攪拌可以（yǐ）使兩種或多種不同（tóng）的物質在（zài）彼此之（zhī）中互相分散，從而達到均勻混合；也可以加速傳熱和傳（chuán）質過程。在工業生產中，攪拌操作時從（cóng）化學工業開始的，圍繞食品、纖維、造紙、石油、水處理（lǐ）等等,作為工藝過程的一部分而被廣泛應用。

攪拌裝置的設計選型與攪拌作（zuò）業目的緊（jǐn）密結合。各種不同（tóng）的攪拌過程需要由不同的攪拌（bàn）裝置運行來實現，在設計選型時首先要（yào）根據（jù）工藝對攪拌作業的目的和要求（qiú），確定攪拌器型式、電動機功率、攪拌速（sù）度，然後選擇減速機、機架（jià）、攪拌軸、軸封等各部件。小編今天就來（lái）簡單介紹下其（qí）具體（tǐ）選型方法如（rú）下：

攪拌器的選型

（1）、按照工藝條件、攪拌目的和要求，選擇攪拌（bàn）器型式，選（xuǎn）擇攪（jiǎo）拌器型式時應（yīng）充分掌握攪拌器的動力特性和攪拌器在（zài）攪拌過程（chéng）中所產生的流動狀態與（yǔ）各種攪拌目的的（de）因果關係。

（2）、按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過程中（zhōng）所產生的流動狀（zhuàng）態，工藝對（duì）攪拌混合時間、沉降速（sù）度、分散度（dù）的控製要求，通過實驗手段和計算機模擬設計，確定電動機功率、攪拌速（sù）度、攪（jiǎo）拌器直徑。

（3）、按照電動機功率、攪拌轉速及工藝條件，從減速機（jī）選型表中選擇（zé）確定減速機機型。如果按照（zhào）實際工作扭矩來選擇減速（sù）機，則實（shí）際工作扭矩（jǔ）應小於減速機許（xǔ）用扭矩。

（4）、按照減（jiǎn）速機的輸出軸頭d和攪拌軸係（xì）支承方式選擇與d相同型號規格（gé）的機架、聯軸（zhóu）器。

（5）、按照機架攪拌軸頭尺寸、安裝容（róng）納空間及工作壓力、工（gōng）作溫度選擇軸封型（xíng）式。

（6）、按照安裝形式和（hé）結構要求，設計選（xuǎn）擇攪拌軸結構型式，並校檢其強度、剛度。

如按剛性軸設計，在滿（mǎn）足強度條件下n/nk≤0.7

如按柔性軸設（shè）計，在滿足強度條件下n/nk＞=1.3

（7）、按照機架（jià）的公稱心（xīn）寸DN、攪拌軸的（de）擱軸型式及壓力等級、選擇安（ān）裝底蓋、凸緣底座或凸緣法蘭。

（8）、按照支承和抗振條件，確定（dìng）是否配置輔助支承（chéng）。

綜合所述，在以上（shàng）選型過程中，攪拌裝置的組合、配置可（kě）參考(攪拌裝置設計（jì）選擇（zé）流程示（shì）意圖)，配置過程中各部件之（zhī）間連接關鍵尺寸是軸頭尺寸（cùn），軸頭尺寸一致的各部件（jiàn）原則上可互換、組合。