側入式攪（jiǎo）拌器（qì）大量應用於（yú）石化、造紙（zhǐ）、食品、電力、冶金、環境等（děng）行業，由於其攪拌（bàn）槳（jiǎng）直徑相對較（jiào）小（xiǎo）、安裝位置比較特殊（shū）、攪（jiǎo）拌功率較（jiào）小等特點，在一些石化行業大量應用。另外，由於環境保護的要求越來越高，二（èr）氧化硫（liú）的排放被嚴格控製，導致火電廠煙氣脫硫裝置建設（shè）發展迅猛，側入式攪拌機業因其諸多特點在火電廠脫硫（liú）中得以廣泛應用。但煙氣脫硫中含有大量的氯離子及石膏漿液，對機械密封的要求越來越高。
針對密封係統的實際條件及情況，婷婷91在密封的（de）總（zǒng）體及輔助係統進行針對性（xìng）的設計和改進，並（bìng）達（dá）成共識。提出了以下方案：
(1)采用了雙端麵多彈簧式（shì）機（jī）械密封，雙端麵密封（fēng）有軸向雙端麵密封和徑向雙端麵密封兩種。我廠采用徑向雙端麵密封，上端的一級（jí）密封直（zhí）接與漿料槽內物（wù）料接觸，摩擦副材質為（wéi）硬質合金對（duì）硬（yìng）質合金（jīn）(WC/WC)，既可防止顆粒物（wù）料進入摩擦麵（miàn）而導（dǎo）致機械密封失效，又可延長機械密封的（de）使用壽命 下端的二級密封（fēng）為輔助密封，主要是防（fáng）止密封液外漏，摩擦副材質為硬質（zhì）合金對石墨(WC/M106K);用自來水作為密封介質，封液用以改善端麵問的（de）潤滑及冷卻摩擦產生（shēng）的熱量，並把物料與外界（jiè）隔離，以實現物料（liào）的“零泄漏”。
(2)漿料槽（cáo）的機械密封位於攪拌器的下部，會有部分物料沉積（jī）在攪拌器底部，為了阻止漿料進入密封（fēng）而引起機械密封失效，因此在機械密封上端再串（chuàn）一（yī）級（jí）輔助密封裝置。
(3)在兩級密封下部設計兩套（tào）圓錐滾（gǔn）子軸承，其目的是為限製軸的（de）軸向竄動和徑向跳動，確保達到機械密封運轉的技術條件。
(4)為了（le）便於機械密封拆卸、安裝、維護、檢修，將機械密封總成設（shè）計成（chéng）軸（zhóu）套，便（biàn）於（yú）它與軸的分離。
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