1. 減速機：
a.運轉（zhuǎn）時有異聲原因（yīn）：攪拌設備滾動軸承損壞、圓錐滾子（zǐ）軸承間隙（xì）過大（dà）、齒輪或蝸杆副磨損嚴重、針齒（chǐ）銷，套，輪磨損。
b.齒輪箱或軸承溫升高原因：攪拌設備潤滑油過多或潤滑油過少、不來油或潤滑情況不好、軸承損壞、圓錐滾子軸承間隙調整過緊、兩聯（lián）軸結處（chù）不同（tóng）心，產生軸承偏磨、潤滑油（yóu）變質、超負荷運轉。
c.軸頭或結合麵漏油原因：攪拌設備油（yóu）位過高（gāo）、結合麵密封失效、結合麵壓緊螺栓鬆動、油封損壞。
d.減速機振幅大原因：兩聯軸結處相對位移量過（guò）大（dà）、零部件聯結（jié）處有鬆動、軸承或其他零（líng）件損壞、超載使（shǐ）用。
2.攪拌容器：
攪拌容（róng）器振幅大（dà）原因：釜（fǔ）內（nèi）兩軸聯結處相對位移量（liàng）過大或聯軸器緊固螺栓鬆動、底軸承（chéng）和導向軸承中心產生偏移或軸承損壞、攪拌器本體不平衡、釜內液麵（miàn）低於攪拌器(特別是柔性（xìng）軸（zhóu）)、攪拌軸產（chǎn）生彎曲。
3.機械密封及其循環保（bǎo）護係統：
攪拌設備機械密封泄漏量過（guò）大，濕度過高原因：軸的軸向串動量（liàng）超過（guò）允許值、軸封處軸的徑向位移超過（guò）允許值、密封腔內壓力低（dī）於釜內壓力、密封液（yè）中有固體雜（zá）質，密封麵嚴重磨損、密封液溫度過高超過允許值、動靜環等處的O型（xíng）圈損壞、單端麵外裝式機封潤滑盒內（nèi）液麵低於密封麵、單端麵外裝式靜環端麵與攪拌軸垂直度（dù）超差。
a.運轉（zhuǎn）時有異聲原因（yīn）：攪拌設備滾動軸承損壞、圓錐滾子（zǐ）軸承間隙（xì）過大（dà）、齒輪或蝸杆副磨損嚴重、針齒（chǐ）銷，套，輪磨損。
b.齒輪箱或軸承溫升高原因：攪拌設備潤滑油過多或潤滑油過少、不來油或潤滑情況不好、軸承損壞、圓錐滾子軸承間隙調整過緊、兩聯（lián）軸結處（chù）不同（tóng）心，產生軸承偏磨、潤滑油（yóu）變質、超負荷運轉。
c.軸頭或結合麵漏油原因：攪拌設備油（yóu）位過高（gāo）、結合麵密封失效、結合麵壓緊螺栓鬆動、油封損壞。
d.減速機振幅大原因：兩聯軸結處相對位移量過（guò）大（dà）、零部件聯結（jié）處有鬆動、軸承或其他零（líng）件損壞、超載使（shǐ）用。
2.攪拌容器：
攪拌容（róng）器振幅大（dà）原因：釜（fǔ）內（nèi）兩軸聯結處相對位移量（liàng）過大或聯軸器緊固螺栓鬆動、底軸承（chéng）和導向軸承中心產生偏移或軸承損壞、攪拌器本體不平衡、釜內液麵（miàn）低於攪拌器(特別是柔性（xìng）軸（zhóu）)、攪拌軸產（chǎn）生彎曲。
3.機械密封及其循環保（bǎo）護係統：
攪拌設備機械密封泄漏量過（guò）大，濕度過高原因：軸的軸向串動量（liàng）超過（guò）允許值、軸封處軸的徑向位移超過（guò）允許值、密封腔內壓力低（dī）於釜內壓力、密封液（yè）中有固體雜（zá）質，密封麵嚴重磨損、密封液溫度過高超過允許值、動靜環等處的O型（xíng）圈損壞、單端麵外裝式機封潤滑盒內（nèi）液麵低於密封麵、單端麵外裝式靜環端麵與攪拌軸垂直度（dù）超差。
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