1.根據（jù）攪拌設備（bèi）的負載性質和工藝（yì）條件對電動機的啟動、製（zhì）動、運轉、調速等要（yào）求（qiú），選擇電動機類型。
2.根據負載轉矩、轉速（sù）變（biàn）化範圍和啟動頻繁程度等要求（qiú），考慮電動機的溫（wēn）升限製、過載（zǎi）能力和啟動轉矩，合理選擇電動機容量，並（bìng）確定冷（lěng）卻通風方式。同時（shí）選定的電動機（jī）型號和額（é）定功率應滿足攪拌設備開車時啟動功率增大的要求。
3.根據使用場所的環境條件，如溫（wēn）度、濕度、灰塵、雨水、瓦斯和腐蝕及易燃（rán）易爆氣體等，考慮必要的防護方式和電動（dòng）機的結構型式，確定電動機的防爆等級（jí）和防護等級。對於氣體或蒸汽危險環境，應（yīng）根據危險環（huán）境的分區（qū）等級和危險區域內氣體或蒸汽的級別（bié）、組別和（hé）電動（dòng）機的使用條件，選擇防（fáng）爆電動機的結構型式和相應的級（jí）別、組別；對於粉（fěn）塵危險環境，則根據危險環境的分區等級和電動（dòng）機的使用條件，選擇防爆、防護電（diàn）動機的結構型（xíng）式和相應的防爆、防護等級；對於火災危險環境，則根據火（huǒ）災危險環境的分區等級和電動機的使用條（tiáo）件，選擇防護電動機的結構型式和相應的（de）防護等級。化學腐蝕環（huán）境時，應根（gēn）據腐蝕環（huán）境的分類選擇相適應的電動機。
4.根據企業電（diàn）網電（diàn）壓標準和對功率（lǜ）因數的要求，確定電動機的電壓等級。
5.根據攪拌設備的轉速和（hé）對電力傳動調速係統的過渡過程的性能要求（qiú），以及機械減速的複（fù）雜程度，選擇電動機的額定轉速。
2.根據負載轉矩、轉速（sù）變（biàn）化範圍和啟動頻繁程度等要求（qiú），考慮電動機的溫（wēn）升限製、過載（zǎi）能力和啟動轉矩，合理選擇電動機容量，並（bìng）確定冷（lěng）卻通風方式。同時（shí）選定的電動機（jī）型號和額（é）定功率應滿足攪拌設備開車時啟動功率增大的要求。
3.根據使用場所的環境條件，如溫（wēn）度、濕度、灰塵、雨水、瓦斯和腐蝕及易燃（rán）易爆氣體等，考慮必要的防護方式和電動（dòng）機的結構型式，確定電動機的防爆等級（jí）和防護等級。對於氣體或蒸汽危險環境，應（yīng）根據危險環（huán）境的分區（qū）等級和危險區域內氣體或蒸汽的級別（bié）、組別和（hé）電動（dòng）機的使用條件，選擇防（fáng）爆電動機的結構型式和相應的級（jí）別、組別；對於粉（fěn）塵危險環境，則根據危險環境的分區等級和電動（dòng）機的使用條件，選擇防爆、防護電（diàn）動機的結構型（xíng）式和相應的防爆、防護等級；對於火災危險環境，則根據火（huǒ）災危險環境的分區等級和電動機的使用條（tiáo）件，選擇防護電動機的結構型式和相應的（de）防護等級。化學腐蝕環（huán）境時，應根（gēn）據腐蝕環（huán）境的分類選擇相適應的電動機。
4.根據企業電（diàn）網電（diàn）壓標準和對功率（lǜ）因數的要求，確定電動機的電壓等級。
5.根據攪拌設備的轉速和（hé）對電力傳動調速係統的過渡過程的性能要求（qiú），以及機械減速的複（fù）雜程度，選擇電動機的額定轉速。
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