原因：1、衝水點的位置和衝洗方向不正確，或（huò）者衝水壓力過低。在衝洗罐內時，攪拌裝置上粘著的混凝土衝洗不掉，形成“抱軸”現象（xiàng）。2、投料裝置設計的不合（hé）理。如水泥和粉煤灰進料口位置及方（fāng）向不合理，導致粉料很大（dà）一部分投放（fàng）到軸上（shàng），以致粘結在軸上形成“抱軸”現（xiàn）象。3、攪拌臂（bì）在靠近（jìn）攪拌軸的一端（duān）線速度太低。4、攪拌筒的容積利用率的大小不合理，容積利用率太小將使攪拌軸暴露在混凝土上麵，粘附在上麵的一部分混凝土將得不到攪（jiǎo）拌而凝固在（zài）軸上形成“抱軸”現象。
解決方法：1、在投料裝置（zhì）設計時，使（shǐ）水泥（ní）和粉煤灰進料口位置位（wèi）於兩個攪拌軸之間並（bìng）使下料角（jiǎo）度沿攪拌機的軸向方向。2、在攪拌主機的製造過（guò）程（chéng）中，應注意（yì）噴水裝置的安裝（zhuāng）焊接位置，以實現衝水點的正（zhèng）確位置和衝（chōng）洗方向。在設計化工攪拌器供水係統的過程中，可以增（zēng）加衝洗加（jiā）壓泵或者采用高位水箱。3、設備操作人員在攪拌卸料完畢後，應及（jí）時清理、衝洗（xǐ）罐內，除去粘附的混（hún）凝土。設備操作人員應定期檢查計量係統中計量鬥的連接和（hé）關閉密封性情（qíng）況，注意（yì）是否泄漏，如有則及時解決。
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