調節閥的油路板類型許多 ，常見的油路板類型有直達單座、直達雙座、角形、膈膜（mó）、小總流量、三通（tōng）、軸力轉動、蝶（dié）形、套筒式、球型等。在（zài）實際挑選時，可做以下考慮到：當物質的溫度、工作壓力高且轉變大時（shí），應取用閥心和高壓閘閥的原材料受溫度、工作壓力轉變小的閘閥。

閃蒸和空蝕隻（zhī）造成在液體（tǐ）物質。在具體製造全過程中，氣動（dòng）調節閥閃蒸和空蝕會產生（shēng）震動和噪音，減少閘閥（fá）(作用:控製係統)的使用期，因而在挑選閘（zhá）閥時要（yào）避免閘（zhá）閥（fá）造成閃蒸和空蝕。以便使調節閥一切正常工作中，適用的執行機（jī）構能夠造成（chéng）充足的輸出力來確保高寬比密封性和閘閥的打開。針對雙作用的氣動式、液控閥、電動式執行機構（gòu），一般也沒有校準彈黃。作用力的尺寸與它的運作方位不相幹，因而，挑選執行機構的關鍵所在搞（gǎo）清較大的輸（shū）出力和電機的轉驅動力矩。針對單作用的氣動式執（zhí）行機構，輸出力與閘閥的開啟度相關，調節閥上的出現的力也將危害（hài）健身運動特性，因而規定在全部調節閥的開（kāi）啟度範（fàn）疇創建力均衡。

對（duì）執行機構輸出力明確後，依據應用自然環境規定，挑選相對的（de）執行（háng）機構（gòu）。針對當場有防（fáng）爆型規定時，應取用氣（qì）動式執行機構。從環保節能層麵考慮到，應（yīng）盡可能采用電動式執行機構。若調整高精度，可挑選液控閥執行機（jī）構。如發電站（zhàn）全透明機的（de）速率調整、化（huà）工廠的催化裝置管式反應器的溫度調整操縱等。

調（diào）節閥(應用原材料:生鐵、鑄鋼件、不（bú）鏽鋼（gāng）板等)的作用方法僅僅 在采用氣動式執行機構時才有，其（qí）作用方法根據（jù）執行機構正（zhèng）反麵作用和閘閥(作用:控製係統)的正反麵作用組成產生。組成方式有4種即正好（氣關型）、正反麵（氣開型（xíng））、總之（氣開型）、反反（氣關型），根據這四種組成產（chǎn）生的調節閥作用方法有（yǒu）氣開隨和關（guān）二種。針對調節閥（fá）作用方法的（de）挑選，關鍵從三（sān）層（céng）麵考慮到：a）加工工藝安全生產（chǎn）;b）物質的特性;c）確保（bǎo）商品質量，財產損失少。

作用上可（kě）取代諸多作用不（bú）齊備的商品，氣動調節閥使造型設計簡單化，處理了工廠管理（lǐ）繁雜（zá）、型號選擇繁（fán）雜、維護保養勞動量大的缺陷。電動（dòng）調節閥的可調式比大，一般（bān）達到100，而（ér）且從開啟度的10%到（dào）90%均可確保（bǎo）優良的調節性。優良的擺脫壓力差工（gōng）作（zuò）能力，防堵作用（yòng），流路非常簡單，暢通（tōng）無阻調整，KV值較大，自洗（xǐ）特性是。電動調節閥的總流量特性為類似等百分數。而具體工作中的總流量特性，因為一直存有閥前、閥後的壓力（lì）差，傳統式調節（jiē）閥（fá）的具體曲線圖會產生挺大的崎變卻也較為小，因（yīn）而它不僅具備優（yōu）良的調整特性，並且還具備優良的合理性和環（huán）保節能性。

與氣動調節閥對比，電動調節（jiē）閥用開關電源既便捷又（yòu）節省，省（shěng）掉（diào）了創建氣動閥門站的一係列不便。可依據具體應用自然環境，選用襯四氟瓷器(原材料（liào）:礦山企業物)閘閥或全襯瓷器硬（yìng）密封球閥，以得到（dào）更高的抗腐蝕及抗磨（mó）損（sǔn）特性。擠壓成型的高韌性（xìng）鋁製發動機缸體（tǐ），內表層（céng）經（jīng）細磨及硬質的陽氧（yǎng）化空氣氧化解決，使用期長（zhǎng），摩擦阻力（lì）低、動作迅速。

由上所知氣動調節閥：電動（dòng）調節閥其基（jī）礎偏差達與敏感度做到0.3%，無需在此外創建氣（qì）動閥門，不適感用以（yǐ）防爆型規定過高的（de）場所。而氣動調節閥其基礎偏差與敏感度做到0.5%，也要此外創建氣動閥門站，但（dàn）其安全文化。適用對（duì）防爆型規定高的場所。