1.機械攪拌設備（bèi）容易堵塞。在固液分離過程（chéng）中，不管是帶式和離心式的脫水機，板框式的脫水機，都存在著容易堵（dǔ）塞的（de）現象。多年以來，一直無根本性的創新辦（bàn）法出現，這似乎成為行業不可能解（jiě）決的問題。為了防止堵塞，上述各（gè）種（zhǒng）機型都隻能（néng）用大（dà）量的水（shuǐ）來進（jìn）行（háng）衝洗，這不僅造成水源浪（làng）費，而且大量的衝洗水增（zēng）加了汙水處理內循環的負擔。而且一旦堵塞，就必須停機檢修，造成脫水機不能連續運行，影響了企業或社會的正常生產（chǎn）運作。化工攪拌機采用多重（chóng）疊片螺旋壓（yā）濾的設計（jì）原理（lǐ）。過濾裝置由固定環和遊動環組成，通過螺旋軸的旋轉來推動遊動環轉動，從而（ér）不斷清理（lǐ）間隙中的汙物，徹底防（fáng）止了堵塞。

2.機（jī）械攪拌設備運行成本太高（gāo）。也許（xǔ）真（zhēn）正活躍在汙水處理廠第一線的（de）人（rén）都知道，建一個汙水處理廠並不算太難，但是要保證其每（měi）天的正常運作，並不是件容易的（de）事，因為在使用傳統機型的汙泥脫水（shuǐ）機時，它的運行成本實（shí）在是太高了。這（zhè）裏麵除了包括巨額水電費之外，還有人（rén）工費管理和維護等費用。而化工攪拌（bàn）機低速工作運行，對電能的消耗甚微，即使最大的機型運行時每小時耗電也不超過2度。並且，實現了連續無人運（yùn）行，省了許多人工費（fèi）。

3.傳統機型（xíng）的汙泥脫水機械攪拌設備的正常運行要求操作人員具有較強技術水平，要事（shì）先（xiān）對操作人員進行較長時（shí）間的係統（tǒng）業務培訓指導，故對操作人員的技能水平（píng）要求較高。化工攪拌機，在（zài）操作上安全（quán）簡單（dān），實（shí）行全（quán）自動化控製，非常省心，隻（zhī）要現場技術人員進行簡單的培訓，就可以（yǐ）輕鬆（sōng）駕馭。

4.傳統觀念認為低濃度汙泥脫水（shuǐ）必須（xū）經過濃縮後才（cái）能脫水，這就（jiù）要求必須建設濃縮和貯存（cún）池來對低濃度汙（wū）泥進行濃縮，這似（sì）乎也是個“常識”。但是化工攪拌機推翻了這個“常識”，讓人們知道原來低濃度的汙泥可以不經濃縮就能直接脫水，這樣就省去了（le）建設濃縮和貯（zhù）存池，大大（dà）減少了汙（wū）水處理廠的建設（shè）成本和土地空間。化工攪拌機可以對（duì）濃度2000ml/L以上的泥都能夠（gòu）直接脫水，這不僅僅是（shì）減少了建設成本，更重要的是在實現（xiàn）氧化溝直接脫水的情況下，可以減少磷的釋放和臭氣的產生（shēng）。