不（bú）一樣形式（shì）的攪拌器分析

旋槳（jiǎng）式攪拌器：由2-3片促進（jìn）式螺旋式槳葉產生，工作中轉速比較高，葉子邊緣的圓上速度某些為5~15m/s。旋槳式攪拌器關鍵導致軸徑液流，造成很大的循環量（liàng）。

好用於攪拌高粘（zhān）度（dù）液體、濁液及固（gù）態粒子成分小於百分之十的混液。攪拌器的傳（chuán）動軸（zhóu）也可水準或斜向插進槽體，這時液（yè）流的循環控（kòng）製回路不正確稱，可提升湍（tuān）動。

防止液位凹痕。

渦（wō）輪增壓式攪拌器：由在水準圓輪上設備（bèi）2-4片豎直的或坎坷的葉子。槳葉的直徑（jìng）、總寬與（yǔ）高度的占比，某些（xiē）為（wéi）

　　20:

　　5:4，圓（yuán）上速（sù）度（dù）某些為3-8米/s。蝸輪蝸杆在轉動時

導致高度湍動的軸向流動性，好用於汽體（tǐ）及不相溶液體的消（xiāo）防疏散跟液（yè）液相反映過程。被攪拌液體的粘度某些不超過25Pa.s。

槳式攪拌器：有平槳式跟斜槳式二種，平槳式攪拌器由兩塊直槳葉產生。槳葉（yè）直徑（jīng）與高度之之比4-10，圓上速度為1.5-3M/s，所造成的軸（zhóu）向液流速度較小。

斜槳式攪拌器的二葉反過來折變45°或60°，因而造成軸徑液流。槳式攪拌器構（gòu）造簡易，常見於高粘度液（yè）體的搞混及其固態粒子的融解跟飄浮。

錨式攪拌（bàn）器：槳葉邊緣外觀設計與攪拌槽內（nèi）腔要一（yī）致，期間僅有不大間隙，可搞清楚附著槽內壁的黏（nián）性反映物質或堆（duī）積於槽底的固態物，堅（jiān）持不懈不錯的（de）熱傳導不良（liáng）影響。槳

葉邊緣的圓上（shàng）速度為0.5-1.5m/s，可用（yòng）以攪拌粘（zhān）度達到（dào）200Pa.s的哥白尼型（xíng）液體跟擬塑（sù）性變形液體（tǐ）。唯攪拌低粘度（dù）液體時，液（yè）層中有很大的終止區。

螺連續式攪拌（bàn）器：螺帶的（de）直徑與（yǔ）牙距相同，用以（yǐ）攪拌高黏液體及擬塑性變（biàn）形液體，一般 在層.流情況下實際操作。

磁性攪拌器:數顯式（shì）電加熱器含有一個有（yǒu）線數字電（diàn）視旋紐來監管與調整攪拌速（sù）度。微控製器積調整電機電力能源去融入水體、黏性水（shuǐ）溶液與半固態（tài）水溶液（yè）。

磁性加溫（wēn）攪拌器：數顯式加溫攪拌器含有可選擇的外界溫度器，她們還（hái）很有可能監管（guǎn）與掌權器皿（mǐn）中的溫度。